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我國石化泵制造技術曾遇到的困難
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肯富來水泵獲悉,雖然我國石化泵制造企業(yè)眾多,但真正具備設計、制造高端石化泵的企業(yè)卻還是寥寥無幾。80年代國內許多企業(yè)引進了當時國外較先進的石化泵制造技術,但由于在以后的創(chuàng)新開發(fā)等方面工作沒有跟得上,致使我國石化泵技術水平在近十幾年來沒有獲得更大的提高或飛躍。目前我國石化泵制造企業(yè)普遍存在研發(fā)能力欠缺或根本沒有研發(fā)機構的現(xiàn)象,一般只能簡單模仿制造、應付訂單生產,而沒有專門從事新產品開發(fā)的設計研究機構或新材料研究機構,更談不上新產品方面“生產一代、開發(fā)一代、儲備一代”了。
一般認為,三個行業(yè)用泵可以代表一個國家泵制造業(yè)的總體水平,即電力(核電、火電)、軍工(航天、航空、艦艇)和石化行業(yè)。在我國石化裝備領域,高端石化泵的設計制造代表著我國石化泵制造行業(yè)的總體實力與水平。
與國外先進石化泵制造企業(yè)相比,我國的石化泵制造水平還存在一定的差距。而且,佛山水泵廠知道主要的表現(xiàn):首先,在系列產品的統(tǒng)籌規(guī)劃方面,國外先進泵的系統(tǒng)性非常強,技術資料非常詳細完善。如全系列的性能曲線、結構變化種類、可選用的材料、配套的密封、軸承、臨界轉速、潤滑系統(tǒng)、軸承壽命、最高許用轉速、材料的溫度-壓力曲線等都非常詳細,這些資料的獲得是依靠大量的實驗的;而國內自己開發(fā)的產品往往僅有圖紙、工藝文件等,缺乏系統(tǒng)性和實驗驗證。
其次,在制造精度方面,進口先進泵在制造方面非常細致,特別是在葉輪、導葉、殼體等的流道的表面處理方面,可以說做到了精雕細刻,如日本荏原公司石化泵的過流部件表面通過手工打磨拋光,質量上和汽輪機葉片表面的粗糙度相似,近于鏡面,可以說國內企業(yè)很少有能夠達到這樣的水平的。
第三,在產品可靠性方面,國內企業(yè)對產品的可靠性往往自己也說不清楚,如你的泵的壽命到底是多長時間,密封和軸承壽命是多少個小時,安全性到底如何,有什么證據(jù)等。因為我們往往只有理論計算,沒有實驗驗證,所以一旦技術交流涉及此類問題時氣不壯,理不直。
第四,在材料和配套件質量方面,由于我國基礎材料相對薄弱,使得原材料的質量和配套件的質量總體上達不到國際先進水平,如鑄件、閥門、密封、監(jiān)測儀表等。
第五,在產品設計理念上存在一定的差距,如在產品設計中很少考慮經濟性、系統(tǒng)性等,重設計輕規(guī)劃等。
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